বর্তমানে গুঁড়া আবরণগুলির জন্য উপযুক্ত রঞ্জকগুলি চারটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে: রঙ রঙ্গক, ধাতব রঙ্গক, কার্যকরী রঙ্গক এবং তাদের বৈশিষ্ট্য এবং ব্যবহার অনুসারে এক্সটেন্ডার রঙ্গক।
গুঁড়া লেপগুলিতে বিভিন্ন রঙ দেওয়ার পাশাপাশি, রঙ্গকগুলি গুঁড়ো আবরণগুলির তুলনামূলকভাবে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে এবং ব্যয় হ্রাস করতে পারে। ব্যবহারের প্রক্রিয়াতে, রঙ্গকগুলির জন্য গুঁড়ো আবরণগুলির প্রয়োজনীয়তাগুলি: রঙ্গকগুলি গুঁড়ো প্রস্তুতির প্রস্তুতি, সঞ্চয়, পরিবহন এবং ব্যবহারের সময় প্রতিক্রিয়া দেখায় না; রঙ্গকগুলি অবশ্যই স্থিতিশীল এবং বায়ু, আর্দ্রতা এবং পরিবেশ দ্বারা প্রভাবিত হবে না; রঙের ক্ষেত্রে, রঙ্গকটির বিচ্ছুরতা, রঙিন শক্তি, আড়াল করার শক্তি এবং তাপমাত্রা প্রতিরোধের প্রয়োজন। সাধারণত, সর্বোত্তম ছড়িয়ে পড়া কণার আকার 0.2 ～ 0.7μm এবং তাপমাত্রা প্রতিরোধের 180 180 এর উপরে হওয়া উচিত, কারণ সাধারণ পাউডার লেপ 180 ～ 200 ℃ এ বেকড হয়; রঙ্গকের চমত্কার আলো এবং আবহাওয়া প্রতিরোধের হওয়া উচিত, বিশেষত আবহাওয়া-প্রতিরোধী পাউডার আবরণে, হালকা প্রতিরোধের 7-8 গ্রেড হওয়া উচিত এবং আবহাওয়ার প্রতিরোধের 5 বা ততোধিকের বেশি পৌঁছানো উচিত; অবশেষে, রঙ্গকগুলির তেল শোষণ মাঝারি হওয়া উচিত, বোধগম্যতা আরও ভাল; তদতিরিক্ত, সীসা, ক্যাডমিয়াম, ক্রোমিয়াম বিষাক্ত ধাতব রঙ্গকগুলির মতো বিষাক্ত রঙ্গকগুলি ব্যবহার না করা ভাল। আয়রন অক্সাইড পিগমেন্টের বৈশিষ্ট্যগুলি মূলত উপরে বর্ণিত বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে এবং পাউডার আবরণে তাদের ব্যবহারের প্রচুর সম্ভাবনা রয়েছে। আয়রন অক্সাইড রঙ্গকগুলির রঙীন স্বচ্ছতাজনিত সমস্যার সাথে জড়িত, জৈব রঙ্গক এবং আয়রন অক্সাইড পিগমেন্টগুলি সাধারণত পছন্দসই রঙটি অর্জনের জন্য রঙে মিশ্রিত করা হয়।
